高溫水溫機在復合工藝中的廣泛應用高溫水溫機控溫是采用循環傳熱方式，能到各部位的溫度均勻，且溫差控制在±1℃以內。無溶劑復合由于的凃布機構和膠水的工藝，因而各的膠水及溫度均會影響到產品的品質，因此重視各段溫度即重視產品品質。而水溫機的使用，能夠均勻的控制溫度，為復合工藝提供穩定的溫度，產品品質。
一般來說，高溫水溫機復合工藝中使用水溫機zui多的部位在涂布部溫度控制區，需要控制溫度的輥筒包含貼合輥和干燥輥，干燥輥所需要溫度比貼合輥高15-20℃左右，所以一般復合工藝控溫需要兩臺水溫機，或者是雙機一體模溫機，即將兩臺水溫機裝配于一臺模溫機內，各自擁有獨立的運行系統。復合工藝中需要控制部位包括以下幾點：
一、高溫水溫機儲膠桶溫度四周加溫方式安裝較為方便，成本較低，但桶的底部溫度易與四周溫度相差較大，在早期的加溫系統中使用較多。此外，儲膠桶的出膠口的位置和測溫器的位置對桶內出膠溫度有較大的關系。因而桶內溫度一般±2℃內均能膠水的凃布工藝。膠水的溫度將影響膠水的粘度，而膠水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由于設備的速度過快，單位時間內用膠太多，而輸膠管道太短，因而膠水桶的溫度就格外的重要。儲膠桶的溫度將受加溫方式，比如底部加溫，桶四周加溫而嚴重影響，由于加溫器件的安裝方式不同，加溫性能也就不同。一般底部加溫較均勻，它將會把加熱后的膠水與上部膠水形成對流，效果較好，但一般預熱時間較長，初期有轉微過沖。
二、高溫水溫機輸膠管溫度輸膠管溫度的極為重要，一般在±1℃內。然而輸膠管溫度與加熱方式、保溫方式及測溫方式均有較大的關系，通常起到輔助的作用，它甚至與輸膠量、輸膠管的材質均有較大的關系。因而生產好無溶劑復合機多花心血研究輸膠管的材質、保溫材質、加熱方式、測溫方式及控制方式極為重要。建議采用夾套形式的輸膠管，在輸膠管夾套部分走由水溫機所提供的熱水。
三、高溫水溫機涂布部的溫度計量輥、轉移鋼輥、輸膠溫度及用膠量共同決定了膠水的溫度。此溫度極為重要，它影響凃布的均勻性及膠水的流平性，影響到產品的復合品質。計量輥和轉移輥須選用傳熱性能好且熱膨脹系數較小的材質，并且采用流道，充分兩段溫差。同時重視對水溫機恒溫的重要性，水溫機必須具備加溫快，過熱保護功能強且具有水壓欠壓保護功能。凃布輥zui終轉移到基材上，因而除了它的結構合理性之外，還必須具備獨立水溫機加熱系統。特別在冬天溫度較低的城市，為凃布輥的溫度被基材轉移而走，因而無溶劑復合機放置于恒溫的車間，恒溫的車間一般而言，凃布輥溫度略高于計量輥溫度。
四、高溫水溫機復合布溫度水冷輥溫度一般要求不同，只要均勻即可。復合輥溫度與膠水的差異而不同，通常情況下在±3℃內均無任何問題，但必須注意膠水的工藝要求，它有加強膠水的二次流平的作用，對膠水的均勻性、透明度有的影響。
五、生產車間的溫度生產車間的環境溫度，對產品的質量有較大的影響，特別是冬天。因而對環境的恒溫是產品品質的重要因素。
六、高溫水溫機熟化溫度熟化溫度是產品固化的重要條件。首先固化時必須基料不受外力懸掛，同時保持恒定的溫度。目前的無溶劑膠水一般均為低溫熟化。夏天一般在室溫下即可熟化，冬天放入熟化室中進行熟化。總之，掌握好各階段的溫度，對透明度、剝離強度、白點、鍍鋁轉移、氣泡均有好處。重視溫度就等于重視質量。